新聞動態(tài)
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石墨坩堝的寄存與保養(yǎng)寄存環(huán)境： 石墨坩堝應寄存在單調(diào)、通風、避光的當?shù)兀乐龟柟庵鄙浜蜐駶櫗h(huán)境。寄存時最好將坩堝放置在木架或軟墊上以削減外界沖擊。防止強氧化火焰直噴： 強氧化火焰直噴坩堝旁邊面和底砣可能會導致坩堝決裂或功用下降，因此在運用過程中應防止這種情況的產(chǎn)生。操控助燃劑和添加劑的運用量： ......發(fā)布時間：2025-03-04
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石墨坩堝的操作標準控制加熱溫度和時刻： 盡管石墨坩堝具有高耐熱性，但過度加熱會導致其熱脹大甚至燒穿。因而，在運用過程中應嚴厲控制加熱溫度和時刻，防止過度加熱。留神加料量： 參與加熱物質(zhì)時要留神坩堝的容量，防止加料過多導致坩堝脹大或割裂。一般來說，最佳的重量是坩堝容量的三分之一到三分之二之間。運用適合的東西......發(fā)布時間：2025-03-04
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石墨坩堝的查看與維護外觀查看： 在運用前，應仔細查看石墨坩堝的外觀是否無缺，保證無裂紋、破損等現(xiàn)象。單調(diào)處理： 保證石墨坩堝內(nèi)部單調(diào)、無雜物。如果坩堝內(nèi)部有水分或雜質(zhì)，可能會影響實驗效果或加速坩堝的腐蝕。預熱處理： 在運用前進行預熱，使溫度逐漸上升到恰當?shù)乃剑ㄈ?00℃），以避免因......發(fā)布時間：2025-03-03
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一、查看與保護外觀查看： 在運用前，應仔細查看石墨坩堝的外觀是否無缺，保證無裂紋、破損等現(xiàn)象。單調(diào)處理： 保證石墨坩堝內(nèi)部單調(diào)、無雜物。假如坩堝內(nèi)部有水分或雜質(zhì)，可能會影響實驗成果或加速坩堝的腐蝕。預熱處理： 在運用前進行預熱，使溫度逐步上升到恰當?shù)乃剑ㄈ?00℃），以防止因溫度突......發(fā)布時間：2025-03-03
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石墨坩堝的運用主張加熱與冷卻速度：在運用石墨坩堝時，應盡量避免過快的加熱和冷卻速度，以削減熱應力的產(chǎn)生。可以通過操控加熱和冷卻的速率來延伸石墨坩堝的運用壽數(shù)。預熱處理：在正式運用石墨坩堝之前，可以對其進行預熱處理，以逐步前進其內(nèi)部溫度，然后削減在加熱過程中產(chǎn)生的熱應力。冷卻辦法：在冷卻石墨坩堝時，可以選擇自然冷卻或緩慢冷卻的辦法，避免運用急速冷卻的......發(fā)布時間：2025-02-28
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石墨坩堝的急速冷卻 盡管石墨坩堝能夠承受必定的急冷功能，但并不意味著它能夠無限制地承受急速冷卻。急速冷卻或許會導致石墨坩堝內(nèi)部產(chǎn)生熱應力，從而引發(fā)裂紋或分裂。特別是當石墨坩堝在高溫下長期使用后，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)或許現(xiàn)已產(chǎn)生了必定的改動，此刻再進行急速冷卻會進一步添加分裂的風險。 想要了解更多石墨坩堝的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨坩......發(fā)布時間：2025-02-28
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石墨坩堝的急速加熱 石墨坩堝在必定程度上能夠接受急速加熱，但關(guān)于急速冷卻的耐受性相對有限。 石墨坩堝具有杰出的導熱功用和耐高溫功用，因而能夠接受急速加熱。其高密度和特別的釉層規(guī)劃使得石墨坩堝具有優(yōu)異的導熱率，能夠迅速將熱量傳遞到整個坩堝內(nèi)部。一起，石墨坩堝的熱膨脹系數(shù)較小，在高溫下不易變形或破......發(fā)布時間：2025-02-27
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石墨坩堝在必定程度上能夠接受急速加熱，但關(guān)于急速冷卻的耐受性相對有限。以下是對石墨坩堝在急速加熱和冷卻方面的具體分析：一、急速加熱 石墨坩堝具有良好的導熱功能和耐高溫功能，因而能夠接受急速加熱。其高密度和特殊的釉層設(shè)計使得石墨坩堝具有優(yōu)異的導熱率，能夠迅速將熱量傳遞到整個坩堝內(nèi)部。一起，石墨坩堝的熱膨脹系數(shù)較小，在......發(fā)布時間：2025-02-27
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影響石墨坩堝接受溫度和壓力的要素 原料：石墨坩堝的原料對其接受溫度和壓力才能有直接影響。高品質(zhì)的石墨材料具有更高的熱穩(wěn)定性和強度，然后能夠接受更高的溫度和壓力。 尺寸和形狀：石墨坩堝的尺寸和形狀也會影響其接受溫度和壓力的才能。較大的坩堝或許更容易遭到熱應力的影響，而特定的形狀設(shè)計能夠增強其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。&n......發(fā)布時間：2025-02-26
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石墨坩堝的接受壓力 石墨坩堝在高壓環(huán)境下也具有必定的接受才干。一般來說，石墨坩堝可以接受數(shù)個大氣壓的壓力。在高壓合成范疇，石墨坩堝乃至可以接受高達1000多個大氣壓的壓力，用于制備金剛石、氧化鋁等高硬度資料。此外，在高壓物理范疇，石墨坩堝也被用于制備高純度晶體和進行高溫高壓下的原位X射線衍射研討。 石墨坩......發(fā)布時間：2025-02-26