- 1 石墨坩堝:高溫冶煉的得力助手
- 2 石墨坩堝是一種高溫耐火材料
- 3 石墨坩堝的智能化與環(huán)?;a(chǎn)
- 4 石墨坩堝的特殊處理技術(shù)
- 5 石墨坩堝的成型與燒結(jié)
- 6 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 7 石墨坩堝的原材料選擇與處理
- 8 石墨坩堝成為了熔煉領(lǐng)域的優(yōu)選
- 9 石墨坩堝生產(chǎn)五大關(guān)鍵技術(shù)詳解
- 10 石墨坩堝的操作性能也十分突出
- 11 石墨坩堝的核心優(yōu)勢(shì)
- 12 石墨坩堝是現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可或缺的高溫容器
石墨坩堝的預(yù)熱知識(shí)有哪些?
1.石墨坩堝屬陶瓷制品,石墨坩堝壁內(nèi)存在必定數(shù)量的氣孔,簡(jiǎn)略吸潮,所以初度運(yùn)用石墨坩堝之前在不加料的條件下,石墨坩堝有必要進(jìn)行預(yù)熱以確保沒(méi)有濕氣殘留在坩堝壁中:最好是放在有溫度的爐邊烘烤24小時(shí)以上,在這段時(shí)間內(nèi),石墨坩堝要滾動(dòng)幾回,使其均勻受熱,去除坩堝壁內(nèi)的潮氣,避免坩堝升溫太快,構(gòu)成坩堝熱膨脹,呈現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
注:潮氣一般在75~100度時(shí)蒸發(fā)的最快,所以在此溫度時(shí)升溫必定要慢;2小時(shí)后坩堝預(yù)熱至150~200度并保溫一小時(shí),之后每小時(shí)升溫150度。因?yàn)樵?15~650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會(huì)呈現(xiàn)快速氧化,氧化不只會(huì)縮短坩堝的壽數(shù),并且會(huì)因?yàn)闊釋?dǎo)率下降影響其運(yùn)用性能,因而坩堝無(wú)需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過(guò)久的時(shí)間。
2.石墨坩堝通過(guò)第一次預(yù)熱后一般如接連運(yùn)用無(wú)需再次預(yù)熱,除非坩堝再次露出于潮濕的環(huán)境中
3.石墨坩堝預(yù)熱后,操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850~950度,并保溫半小時(shí),再降到正常的運(yùn)用溫度,然后加料。(加熱石墨坩堝使其溫度高于正常工作溫度會(huì)延伸石墨坩堝的運(yùn)用壽數(shù)。)一般使石墨坩堝加熱至815~930度,會(huì)有助于坩堝的釉料維護(hù),如果有可能,這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次。