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行業(yè)資訊
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石墨模具的加工工藝有哪些?
- 1 石墨坩堝的智能化與環(huán)保化生產(chǎn)
- 2 石墨坩堝的特殊處理技術(shù)
- 3 石墨坩堝的成型與燒結(jié)
- 4 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 5 石墨坩堝的原材料選擇與處理
- 6 石墨坩堝成為了熔煉領(lǐng)域的優(yōu)選
- 7 石墨坩堝生產(chǎn)五大關(guān)鍵技術(shù)詳解
- 8 石墨坩堝的操作性能也十分突出
- 9 石墨坩堝的核心優(yōu)勢
- 10 石墨坩堝是現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可或缺的高溫容器
- 11 石墨坩堝:熔煉工藝中的關(guān)鍵容器
- 12 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)別
石墨模具的加工工藝有哪些?
現(xiàn)在石墨模具工業(yè)對人類的日子及翻開起著至關(guān)重要的效果,許多工業(yè)部分(如機電、轎車、家電輕工、電器表面、通訊、軍火等)的翻開依賴于石墨模具工業(yè)的技術(shù)進步和翻開,世界各國均投入許多的人力財力翻開石墨模具工業(yè)。
1、石墨模具首要零件的加工流程
沖裁、鑄造、退火、機械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。
2、石墨模具加工工藝
對于負壓模、芯棒和上模和下模沖壓,可根據(jù)圖紙通過鑄造和退火改進材料結(jié)構(gòu),并可加工坯料的端面、內(nèi)徑和外徑。切削加工時有必要留有加工余量。熱處理后,內(nèi)、外端和端部都要磨損。然后去消磁。必要時,進行電加工、數(shù)控銑床,并畢竟研磨或拋光。
3、石墨模具加工首要零件的工藝
(1)磨削:工件的表面磨削和表里磨削有必要用高速旋轉(zhuǎn)砂輪結(jié)束。
(2)線切開:在粉末冶金石墨模具加工中,數(shù)控線切開機首要用于加工負模的型腔和模具內(nèi)孔,或心軸的表面面和模具的沖壓。通過熱處理后,能夠加工出鋼和硬質(zhì)合金。加工后表面粗糙度為Ra0.02,加工精度一般為0.002。
作業(yè)原理:
線切開是運用線切開電極、計算技術(shù)和電火花加工技術(shù)結(jié)束各種凌亂形狀的模具加工。線切開選用極細的絲作為作業(yè)電極。導(dǎo)線安裝在高速旋轉(zhuǎn)的絲綢容器上,并以大約10米/秒的線性速度來回移動穿過絲綢架。該導(dǎo)線與高頻電源的負極聯(lián)接。切開工件與正電極聯(lián)接,火油或乳化液用作作業(yè)介質(zhì)。當(dāng)電極觸摸金屬時,腐蝕發(fā)生。假定電極沿規(guī)矩方向移動,并且移動速度與工件之間的金屬線的腐蝕速率(即,沒有短路到0)相適應(yīng),則能夠結(jié)束切開目的。