- 1 石墨坩堝生產(chǎn)五大關(guān)鍵技術(shù)詳解
- 2 石墨坩堝的操作性能也十分突出
- 3 石墨坩堝的核心優(yōu)勢(shì)
- 4 石墨坩堝是現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可或缺的高溫容器
- 5 石墨坩堝:熔煉工藝中的關(guān)鍵容器
- 6 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)別
- 7 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝性能特點(diǎn)的區(qū)別
- 8 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝用途的區(qū)別
- 9 高純石墨熔金坩堝的七大優(yōu)勢(shì)
- 10 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝材料純度的區(qū)別
- 11 高純石墨坩堝在多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用
- 12 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝的四大區(qū)別
石墨坩堝煉鋼法使用的是生鐵還是熟鐵
石墨坩堝煉鋼法運(yùn)用的是熟鐵。
一、石墨坩堝煉鋼法的工藝流程
石墨坩堝煉鋼法是一種傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)工藝,起源于我國(guó)的秦漢時(shí)期。該工藝首要運(yùn)用石墨坩堝,并選用高溫熔煉的辦法將鐵或鋼鐵雜質(zhì)中的碳、硅、錳等元素吸附到石墨坩堝壁上,然后實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的去除和質(zhì)料的精煉,終究制成高品質(zhì)的鋼材。
石墨坩堝煉鋼法的工藝流程包含三個(gè)首要過程:熔煉、精煉和鑄模。在熔煉階段,將生鐵或熟鐵、廢鋼等質(zhì)料放入石墨坩堝中進(jìn)行高溫熔煉。在精煉階段,通過添加氧化劑使熔融的金屬發(fā)生氧化反應(yīng),然后移除雜質(zhì)元素。在鑄模階段,將熔煉后的金屬澆鑄成所需形狀的鑄件。
二、石墨坩堝煉鋼法運(yùn)用的原材料
石墨坩堝煉鋼法所用的原材料首要包含生鐵、熟鐵、廢鋼、銅和鋁等。其間,生鐵和熟鐵是最常見的原材料。
生鐵是從鐵礦石中提取的含有很多雜質(zhì)的鐵,一般用于生產(chǎn)粗鋼材。熟鐵是通過煉鐵爐高溫還原后,并加入渣鋼進(jìn)行鍛煉得到的鋼鐵。相較于生鐵,熟鐵含有更少的雜質(zhì),因而能夠得到更高品質(zhì)的鋼材。
在石墨坩堝煉鋼法中,一般運(yùn)用熟鐵作為原材料,因?yàn)槭扈F更簡(jiǎn)單被精煉成高品質(zhì)的鋼材。一起,相較于生鐵,熟鐵的制備工藝更加成熟,生產(chǎn)功率也更高。
石墨坩堝煉鋼法運(yùn)用的是熟鐵作為原材料。熟鐵相較于生鐵含有更少的雜質(zhì),并且制備工藝更加成熟。因而,在石墨坩堝煉鋼法中,運(yùn)用熟鐵能夠更簡(jiǎn)單地得到高品質(zhì)的鋼材。
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