石墨模具保護保養規程
    一.意圖：使設備能堅持最佳的功用情況和延伸運用壽數，保證出產的正常進行。
    二.適用范圍：適用石墨模具的修補和保養。
    三.守時查看、保護：需由石墨模具修補、上下模人員進行守時保養和查看。
1.每日的例行查看和保護：
    1.1運轉中的石墨模具是否處于正常情況
    a.是否有低壓鎖模保護；
    b.活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否出色要求至少12小時要加一次油，特別結構要增加加油次數。
    c.石墨模具的固定模板的螺絲和碼模夾是否松動；
    1.2出產正常情況:查看產品的缺陷是否與石墨模具有關
    1.3下機時要對石墨模具進行全面查看并進行防銹處理
    1.4下機后的模具要放在指定地址并作好記載:
      (1)模具情況：無缺仍是待修。
      (2)下模時的防銹處理方式。
2.每季的例行查看：
    主要是對放置兩個月以上沒有運用的石墨模具進行收拾保護。
    2.1翻開石墨模具,查看內部防銹效果,有異常情況,須從頭進行防銹處理. 長時間不運用的模具須涂改黃油.
    2.2放回原位并作好記載.
    四.修補留心事項：
    1.非專業修補人員或未經專業修補人員容許，不行自行拆模修補。
    2.出產進程出現小的毛病，調機人員可根據情況加以解決。如：
    2.1水口粘模：運用銅針在進料嘴處敲出，不行用鋼針等硬物擊打模具。
    2.2型腔纖細模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光資料.有紋面不行運用砂紙等拋光資料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿沖刷，由專業修補人員完畢。
    2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒留心不要損害模具外表。
    3.專業人員修補模具時，不行隨意更改結構，需求更改結構須經質量工程部分附和后方可進行。
    4.保證修補質量，選擇合適的設備、資料、東西及其解決問題的辦法，以最快速度完畢。