石墨軸承密封環密封失效的原因
石墨軸承密封環密封失效的原因
1、石墨軸承密封環密封失效主要有下述三種原因：
石墨軸承密封環密封面翻開。在修補機械密封時，85%的密封失效不是因磨損構成，而是在磨損前就已泄露了。
當石墨軸承密封環密封面一翻開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，這實踐成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。
由于動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封面翻開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。
一同軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。別的，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物，在繃簧處也會存有固體物質，都會使密封面翻開。
石墨軸承密封環過熱
因石墨軸承密封環密封面上會產生熱，故橡膠圈運用溫度應低于規劃規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運用溫度為216℃，丁晴橡膠的運用溫度為162℃，盡管它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有持續硫化的風險，畢竟失掉彈性而泄露。（冷區考慮冷脆）
石墨軸承密封環密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，構成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失掉光滑等乃至閃火。
過熱除能改動介質的情況外，還會加重它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，規劃應選用平衡型機械密封，以下降比壓避免過熱。
石墨軸承密封環超差
正確的設備公差，關于設備機械密封是很必要的，軸（軸套）有必要有適宜的表面粗糙度和正確的規范，但制造者很少供給公差數據，這些數據對設備來講都是很要害的。
石墨軸承密封環機械密封的規范精度及形位公差有必要符合圖紙要求，超差將會導致密封提早失效。
