改善石墨模具工藝進程的研討
    在以上研討基礎上,得到某種石油焦及同時參加對比的其他石油焦的各項測定數據,特別是石墨模具工藝后試樣的物理化學性能測定數據,就可以對某種石油焦的性能作出客觀的評價,但是在大批量的工業出產中可能發生什么問題,還需要進行小批量的工業試驗,完全按照工業出產條件限制一小批產品,并用上述羅列的測定項目進行剖析測定,特別要查看各工序的成品率及廢品類型,判別其原因,與材料石油焦有哪些聯絡,或許配方及其他石墨模具工藝參數要作哪些調整,再小批量出產幾批。最后出產的產品送到用戶那里試用,看看用戶有什么反映,每噸電爐鋼的石墨電極消耗量,只要在以上各階段的研討進程中得到了比較滿意的效果,才華確認運用這一種材料。假如要運用含硫量較高的石油焦,應該考慮在配方中參加一定量的氧化鐵粉或其他氣脹抑制劑,并在石墨化工藝及通電準則方面作一些調整。
    前進產品質量企業經常性的作業許多,其間許多的是歸于管理部門的日常業務,但有些問題要提交研討所或車間與研討所一同研討,如煅燒溫度、排料量和煅燒料質量的聯絡,最佳配方的挑選(包含粘結劑運用比例),混捏與成型參數的挑選,焙燒爐爐內溫度場的丈量,石墨化爐溫度場的丈量,焙燒最佳升溫曲線的研討,石墨扮裝爐工藝或通電石墨模具工藝的研討(開端功率、上升功率、每噸烙燒品應給多少電量),發生廢品與爐內溫度場的聯絡,其他如浸漬參數的最佳挑選,電極和接頭機械加工切削參數的挑選等當某一時期某一工序發生過多的廢品(物理化學方針不合格或許多裂紋廢品)時,應該組織車間和科室技術人員、工人進行研討,查找原始記錄,剖析原因,找出解決辦法,必要時進行若干試驗室內的試驗,以證明剖析原因是否正確